無機阻燃劑的典型代表是水合氧化鋁及氫氧化鎂〔161.水合氧化鋁有熱穩定性好，在 300℃下加熱2h可以轉變為AIO(OH)，與火焰接觸后不會產生有害的氣體，并能中和聚合物熱解時釋放出的酸性氣體，發煙量少，價格便宜等優點，因此它成為無機阻燃劑中的重要品種。

     水合氧化鋁受熱釋放出化學上結合的水，吸收燃燒熱量，降低燃燒溫度。在發揮阻燃作用時，主要是兩個結晶水起作用，另外，失水產物為活性氧化鋁，能促進一些聚合物在燃燒時稠環炭化，因而具有凝聚相阻燃作用。從該機理可知使用水合氧化鋁作阻燃劑，添加量應較大。

     鎂元素阻燃劑主要品種為氫氧化鎂，是近幾年來國內外正在開發的一種阻燃劑，它在 340℃左右開始進行吸熱分解反應生成氧化鎂，在 423℃下失重達值，490℃下分解反應終止。從量熱法得知，其反應吸收大量熱能 (44.8KJ/mol)，生成的水也吸收大量熱能，降低溫度，達到阻燃。

     氫氧化鎂的熱穩定性和抑煙能力都比水合氧化鋁好，但由于氫氧化鎂的表面極性大，與有機物相容性差，所以需要經過表面處理后才能作為有效的阻燃劑。另外，它的熱分解溫度偏高，適宜熱固性材料等分解溫度較高的聚合物的阻燃。

     錫是較早用于纖維素的一種阻燃元素[[71，由于錫化合物處理后的材料不會對環境產生污染，因而獲得迅速發展。用于纖維素材料的主要是二價和四價錫的氧化物。錫元素阻燃機理主要是通過改變纖維素熱分解而達到的。糖類中羚基是金屬原子的供電子體，易形成配位化合物，生成的Sn-O-C鍵有利于纖維素的脫水炭化，提高了它的耐熱作用。二價或四價錫的氯化物常用作蛋白質的阻燃劑，其阻燃機理也是通過凝聚相起作用，主要途徑是減緩蛋白質鏈的分解速度。